خلال أيام العمل، سوف نقوم بالرد عليك خلال 12 ساعة من تلقي استفسارك.

لدينا مصنع المعالجة الخاص بنا، بالإضافة إلى قسم التجارة الدولية الخاص بنا. نحن ننتج ونبيع منتجاتنا بشكل مستقل.

نحن ننتج بشكل أساسي كراسي الشاطئ والكراسي الهزازة والأرائك الخارجية والأراجيح وكراسي تناول الطعام وطاولات القهوة.

1. الأثاث الترفيهي الخارجي - أثاث الفناء: يشمل مجموعات طاولات وكراسي الفناء، مثل المجموعات المنحوتة بشكل معقد أو ذات التصميم البسيط. عادة ما تكون هذه المجموعات أكبر لاستيعاب أوقات الترفيه العائلية وتناول الطعام في الفناء. على سبيل المثال، قد تشتمل مجموعة فناء HDPE النموذجية على طاولة دائرية أو مستطيلة كبيرة (يبلغ قطرها/طول جانبها حوالي 70-150 سم) و4-8 كراسي. قد تتميز الكراسي بتصميمات فاخرة لمساند الذراعين أو أنماط بسيطة بدون مساند، مع منحنيات مريحة في المقعد ومسند الظهر لتوفير الراحة المثالية. - أثاث الشرفة: طاولات الشرفة المدمجة، والكراسي، وكراسي الاستلقاء، وما إلى ذلك. نظرًا للمساحة المحدودة، غالبًا ما يكون أثاث الشرفة HDPE خفيف الوزن ومرنًا. على سبيل المثال، يبلغ طول كراسي الشرفة عادة 160-200 سم وعرضها 60-80 سم، وهي مثالية لحمامات الشمس أو القراءة. تضمن خصائص HDPE المقاومة للطقس متانة طويلة الأمد في بيئات الشرفات الخارجية. - أثاث بجانب حمام السباحة: يشمل كراسي استلقاء وطاولات جانبية لمناطق حمام السباحة. تتطلب هذه المنتجات مقاومة ممتازة لتسرب المياه والتآكل، لأنها تتعرض بشكل متكرر للماء والمطهرات المكلورة. أثاث HDPE لا يتعفن أو يصدأ نتيجة التعرض للماء لفترات طويلة، مما يجعله مثاليًا لبيئات حمامات السباحة الرطبة والصعبة كيميائيًا. على سبيل المثال، قد تتميز كراسي الاستلقاء بجانب حمام السباحة بتصميمات صديقة للصرف مع ثقوب قابلة للتنفس، في حين توفر الطاولات الجانبية أسطحًا ناعمة لحمل المشروبات والمناشف وغيرها من العناصر. 2. أثاث المرافق العامة الخارجية - مقاعد وطاولات الحديقة: تستخدم مقاعد وطاولات HDPE على نطاق واسع في الأماكن العامة مثل الحدائق. تختلف أطوال المقاعد بناءً على سيناريوهات الاستخدام، وتتراوح عادة من 150 إلى 300 سم لاستيعاب عدة مستخدمين. تم تصميم الطاولات والكراسي من أجل المتانة والمتانة لتحمل الاستخدام العام المتكرر. تعمل ألوانها النابضة بالحياة على تحسين أجواء المنتزه، في حين أن طبيعة HDPE منخفضة الصيانة تقلل من الحاجة إلى صيانة منتظمة مثل العلاجات المضادة للتآكل أو الصدأ. - مقاعد مأوى الحافلات: مقاعد HDPE في مظلات الحافلات توفر الراحة للركاب. تم تصميم هذه المقاعد لتلبية احتياجات المستخدمين المتنوعة، حيث يبلغ عرض المقعد حوالي 40-60 سم لضمان مساحة جلوس واسعة. لقد تم تصميمها لتحمل الرياح والشمس والأمطار والعناصر الطبيعية الأخرى، والحفاظ على الأداء بمرور الوقت. 3. الأثاث التجاري الخارجي - طاولات وكراسي المطاعم الخارجية: تعد طاولات وكراسي HDPE من الخيارات الشائعة لمناطق تناول الطعام الخارجية. يمكن تخصيص أنماطها لتتناسب مع موضوعات المطاعم، مثل التصاميم الأوروبية أو المتوسطية. تختلف أحجام الطاولات حسب سعة الجلوس: طاولات صغيرة (قطرها 60-90 سم) تتسع من 2 إلى 4 أشخاص وطاولات كبيرة (قطرها 120-180 سم) تتسع من 6 إلى 8 أشخاص. تعطي الكراسي الأولوية للراحة والجمال، بما يتماشى مع ديكور المطعم، في حين تلبي مادة HDPE سهلة التنظيف معايير النظافة. - الأثاث الخارجي للمقاهي: غالبًا ما تستخدم المقاهي طاولات وكراسي وأرائك HDPE للجلوس في الهواء الطلق. على سبيل المثال، تخلق مجموعات طاولات القهوة مع المظلات جوًا مريحًا ومريحًا. تأتي الأرائك بتكوينات فردية أو مزدوجة أو متعددة المقاعد، مع إطارات HDPE وحشوة إسفنجية ناعمة لتوفير الراحة. تقاوم المادة الأضرار الناجمة عن الانسكابات مثل القهوة أو المشروبات، مما يضمن طول العمر. 4. أثاث الأطفال الخارجي - طاولات وكراسي منطقة اللعب: تُستخدم طاولات وكراسي الأطفال HDPE في رياض الأطفال ومناطق اللعب المجتمعية للراحة واللعب. تتناسب أبعادها الأصغر مع أبعاد الأطفال: تتراوح ارتفاعات الطاولة من 40 إلى 60 سم وأطوال جوانب السطح من 40 إلى 60 سم، بينما يتراوح ارتفاع مقاعد الكرسي من 20 إلى 30 سم. حواف مستديرة تمنع الإصابات، والألوان الزاهية تجذب انتباه الأطفال. - الأثاث الذي يحمل طابع اللعب (مثل الطاولات والكراسي على شكل قلعة): الأثاث الرائع الذي يحمل طابع اللعب من مادة البولي إيثيلين عالي الكثافة، مثل الطاولات والكراسي على شكل قلعة الخيالية، يمكن استخدامه كأثاث عملي ومعدات لعب. هذه القطع خفيفة الوزن يسهل على الأطفال تحريكها واللعب بها، بينما تتحمل المادة المتينة التسلق والاستخدام النشط.

نعم، نحن نركز في المقام الأول على المنتجات المصنوعة حسب الطلب. نقوم بتطوير وتصنيع المنتجات بناءً على الرسومات أو العينات المقدمة من قبل عملائنا.

1. خطوط إنتاج قوالب الحقن - أنواع المنتجات وتقدير القدرات: بافتراض وجود 4 خطوط قولبة بالحقن مخصصة لإنتاج مكونات أثاث HDPE، مثل مقاعد الكراسي، وظهر الكراسي، وأسطح الطاولات. إذا كان بإمكان خط قولبة الحقن الواحد إنتاج 30-50 مقعدًا للكراسي في الساعة (اعتمادًا على الحجم والتعقيد)، وتشغيل 20 ساعة يوميًا (مع الأخذ في الاعتبار صيانة المعدات وتغيير القالب)، فإن الخط الواحد يمكن أن ينتج 600-1000 مقعدًا يوميًا. مع 4 خطوط، تصل القدرة الإنتاجية اليومية إلى 2,400-4,000 مقعد كرسي. - تغييرات القالب وإنتاج المنتجات المتعددة: يمكن لخطوط صب الحقن تبديل القوالب لإنتاج منتجات متنوعة. على سبيل المثال، بعد إنتاج مجموعة من مقاعد الكراسي، فإن تبديل القوالب يتيح إنتاج أرجل الطاولة. إذا تم الانتهاء من تغييرات القالب خلال 2-3 ساعات وكان المشغلون ماهرين في ضبط المعلمات للمنتجات المختلفة، فيمكن لهذه الخطوط جدولة إنتاج مكونات الأثاث المختلفة أسبوعيًا بمرونة، مما يزيد من تعزيز القدرة الإجمالية. 2. خطوط إنتاج البثق - القدرة الإنتاجية للأنابيب والقطاعات: بافتراض استخدام 3 خطوط بثق لإنتاج أنابيب HDPE (على سبيل المثال، إطارات الكراسي والطاولات) والقطاعات (على سبيل المثال، الشرائط المزخرفة). يمكن لخط البثق الواحد أن ينتج 100-150 مترًا من الأنابيب أو المقاطع الجانبية في الساعة (تختلف حسب الحجم)، ويعمل لمدة 20 ساعة يوميًا. وبالتالي يمكن لخط واحد أن ينتج 2000-3000 متر يوميًا. مع 3 خطوط، يصل إجمالي الإنتاج اليومي إلى 6,000-9,000 متر من الأنابيب أو المقاطع، والتي يمكن قطعها ومعالجتها وتجميعها في كمية كبيرة من الأثاث. - تنوع المنتجات والإنتاج حسب الطلب: يمكن لخطوط البثق إنتاج الأنابيب والمقاطع ذات الأشكال والأحجام المختلفة لتلبية متطلبات أثاث HDPE المخصصة. على سبيل المثال، قد يتطلب الأثاث الخارجي المصمم بشكل فريد أبعاد أنابيب غير قياسية للإطارات. يمكن لخطوط البثق تعديل المعلمات بسهولة لتلبية هذه الاحتياجات، مما يعزز قدرة المصنع على التكيف مع طلبات العملاء المتنوعة. 3. تجميع خطوط الإنتاج - كفاءة التجميع وقدرته: بافتراض أن المصنع لديه 3 خطوط تجميع، كل منها مجهز بعدد كافٍ من العمال والأدوات اللازمة لتجميع المكونات من القولبة بالحقن والبثق إلى الأثاث النهائي. إذا كان بإمكان خط تجميع واحد تجميع 10-15 مجموعة من الطاولات/الكراسي في الساعة (اعتمادًا على التعقيد)، وتشغيل 20 ساعة يوميًا، فيمكن لخط واحد تجميع 200-300 مجموعة يوميًا. مع 3 خطوط، تصل قدرة التجميع اليومية إلى 600-900 مجموعة. - مراقبة الجودة وتوازن السعة: تؤثر فحوصات الجودة أثناء التجميع على السعة الإجمالية. ومن خلال تنفيذ نقاط فحص فعالة لتحديد مشكلات المكونات ومعالجتها على الفور، يمكن تقليل تأخيرات إعادة العمل. بالإضافة إلى ذلك، فإن الحفاظ على توازن القدرة عبر خطوط القولبة بالحقن والبثق والتجميع يمنع الاختناقات أو وقت الخمول، مما يضمن الاستخدام الأمثل لخطوط الإنتاج الـ 12. 4. خطوط المعالجة السطحية (إن أمكن) - طرق وقدرات معالجة السطح: بافتراض استخدام خطين لمعالجة السطح في عمليات مثل الرش أو الصنفرة على أثاث HDPE. إذا كان الخط الواحد يمكنه معالجة 50-80 قطعة أثاث في الساعة (اعتمادًا على الحجم وتعقيد العملية)، وتشغيل 20 ساعة يوميًا، فيمكن للخط الواحد معالجة 1000-1600 قطعة يوميًا. مع خطين، تصل قدرة المعالجة اليومية إلى 2000-3200 قطعة. - الامتثال والكفاءة البيئية: يجب أن تلتزم عمليات معالجة الأسطح بالمعايير البيئية، مثل استخدام الطلاءات والتقنيات الصديقة للبيئة. إن تحسين سير العمل - على سبيل المثال، اعتماد معدات الرش الآلية أو أدوات الصنفرة الفعالة - يمكن أن يعزز كفاءة المعالجة ويزيد القدرة الإنتاجية.

تضم الشركة حاليًا أكثر من 100 موظف، بما في ذلك أكثر من 50 موظفًا فنيًا محترفًا وأكثر من 10 مهندسين.

I. مراقبة المواد الخام فحص صارم للموردين حدد موردي المواد الخام HDPE ذوي السمعة القوية وضمانات الجودة. يجب على الموردين تقديم تقارير مفصلة عن جودة المنتج، بما في ذلك المعلمات الرئيسية مثل كثافة الراتنج، وتوزيع الوزن الجزيئي، ومعدل تدفق الذوبان، مما يضمن الامتثال لمتطلبات الإنتاج. على سبيل المثال، يستخدم موردو HDPE عالي الجودة عمليات إنتاج متقدمة لإنتاج المواد الخام باستمرار بكثافة تبلغ حوالي 0.7-0.75 جم/سم مكعب، مما يعزز قوة ومتانة المواد المستخدمة في الأثاث. فحص المواد الخام يتم فحص كل دفعة من المواد الخام عند وصولها. يتم إجراء فحوصات أخذ العينات لفحص مظهر الراتنج (على سبيل المثال، اللون، والشفافية، ووجود الشوائب). يتم التحقق من المواد المضافة للتأكد من امتثالها للنوع والمحتوى. على سبيل المثال، يتم استخدام التحليل الطيفي للكشف عن محتوى مضادات الأكسدة ومثبتات الضوء، مما يضمن بقاء مستويات مضادات الأكسدة بين 0.1%-0.5% ومثبتات الضوء ضمن النطاق المناسب، وبالتالي ضمان أداء الأثاث المضاد للشيخوخة. اختبار الأداء الميكانيكي إجراء اختبارات القوة والمتانة على الأثاث النهائي. على سبيل المثال، يتم استخدام آلات الاختبار العامة لإجراء اختبارات الضغط على أسطح المقاعد، والتي يجب أن تتحمل ما لا يقل عن 1000 نيوتن من الضغط دون تشقق أو تشوه مفرط وفقًا للمعايير ذات الصلة. تخضع المكونات مثل مساند الذراعين لاختبارات الانحناء للتحقق من قوة الانثناء الخاصة بها، والتي تتطلب عادةً ما لا يقل عن 25 ميجا باسكال. تعتبر اختبارات الصدمات ضرورية أيضًا: تعمل آلات اختبار الصدمات على محاكاة الاصطدامات العرضية أثناء الاستخدام، مما يضمن أن تظل قوة التأثير أقل من 5 كيلو جول/م² (لا تقل عن 5 كيلو جول/م²). فحص دقة الأبعاد استخدم أدوات القياس (مثل الفرجار وشريط القياس) للتحقق من أبعاد الأثاث. التحقق من أن ارتفاع وعرض وطول الطاولات والكراسي يتوافق مع مواصفات التصميم، مع التحكم في الانحرافات في حدود ±5 مم. بالنسبة للمكونات المعقدة الشكل، تضمن آلات القياس الإحداثية (CMM) أو غيرها من المعدات الدقيقة دقة الشكل واستواء السطح وغياب التشوهات أو التشوهات. اختبار مقاومة الطقس يتم إجراء اختبارات مقاومة الأشعة فوق البنفسجية باستخدام غرف الشيخوخة التي تحاكي التعرض لأشعة الشمس. يتم وضع عينات الأثاث في الغرفة وتعريضها لكثافة ومدة محددة للأشعة فوق البنفسجية. يتم قياس تغير اللون بعد الاختبار، مما يتطلب قيمة ΔE ≥3 (تحدد ΔE فرق اللون؛ وتشير القيم المنخفضة إلى تغير أقل). تتضمن اختبارات مقاومة درجات الحرارة وضع العينات في غرف ذات درجة حرارة عالية ومنخفضة يتم تدويرها بين -30 درجة مئوية و60 درجة مئوية للتحقق من التليين أو التشوه أو الهشاشة أو التشقق. تشمل اختبارات مقاومة الماء الرش أو الغمر لتقييم اختراق الماء أو امتصاصه. ثانيا. شؤون الموظفين والإدارة تدريب الموظفين توفير التدريب المهني لموظفي الإنتاج، والذي يغطي المهارات التشغيلية والوعي بالجودة. على سبيل المثال، يتم تدريب مشغلي قوالب الحقن على ضبط معلمات الماكينة بشكل صحيح، وتحديد مشكلات الجودة، وإجراء التعديلات في الوقت المناسب. يستخدم التدريب على التوعية بالجودة دراسات الحالة والمعايير للتأكيد على أهمية الجودة، وتشجيع الالتزام بالمواصفات أثناء الإنتاج. نظام إدارة الجودة تنفيذ نظام شامل لإدارة الجودة، مثل ISO 9001. واتباع أدلة الجودة والوثائق الإجرائية بدقة أثناء الإنتاج. يتم تسجيل نقاط التحكم الرئيسية للتتبع والتحسين المستمر. على سبيل المثال، قم بتوثيق تفاصيل المواد الخام ومعايير الإنتاج ونتائج اختبار الجودة لكل دفعة لتحديد المشكلات ومعالجتها بسرعة في حالة ظهور مشاكل في الجودة. ثالثا. مراقبة عملية الإنتاج عمليات القولبة بالحقن/البثق التحكم بدقة في درجة حرارة صب الحقن والضغط والسرعة. بالنسبة للـ HDPE، تتراوح درجة حرارة الحقن عادةً بين 180 درجة مئوية إلى 260 درجة مئوية، مع ضبط دقيق يعتمد على هيكل القالب والمنتج. يمكن أن يؤدي التحكم غير المناسب في الضغط إلى حدوث عيوب مثل علامات الوميض أو الحوض، لذا اضبط الضغط (عادةً 50-150 ميجا باسكال) وفقًا لحجم المنتج وشكله. يجب تحسين سرعة الحقن: السرعة الكبيرة قد تسبب تركيز الضغط الداخلي، بينما البطء الشديد يقلل الكفاءة. بالنسبة لقولبة البثق، يمكنك التحكم في سرعة المسمار وسرعة السحب وظروف التبريد. تؤثر سرعة اللولب (عادةً 30-60 دورة في الدقيقة) على نقل المواد والتلدين. يجب أن تتطابق سرعة السحب مع سرعة البثق لضمان دقة الأبعاد. تؤثر طرق التبريد (مثل تبريد الماء أو الهواء) والمدة على الجودة؛ التبريد غير المتساوي قد يسبب تزييفًا أو تشوهًا.

عند تقديم عرض أسعار، سوف نقوم بتأكيد شروط المعاملة معك. بالنسبة لطلبات الإنتاج الضخم، نطلب عادةً دفعة مقدمة بنسبة 40%، مع استحقاق الرصيد المتبقي عند استلام بوليصة الشحن. في حين أن T/T (التحويل البرقي) هو طريقة الدفع الأكثر قبولًا لدينا، فإن L/C (خطاب الاعتماد) يعد أيضًا خيارًا مقبولاً.

نقوم عادةً بشحن البضائع عن طريق الشحن البحري نظرًا لأن منشأتنا تقع في أنجي، والتي تقع بالقرب من الميناء، مما يجعل الصادرات البحرية مريحة للغاية. ومع ذلك، إذا كان العملاء بحاجة إلى تسليم عاجل، فإننا نقدم أيضًا خدمات الشحن الجوي. نحن ذوو موقع ملائم بالقرب من مطار Hangzhou Xiaoshan الدولي ومطار Shanghai الدولي.

يتم تصدير منتجاتنا في المقام الأول إلى عشرات البلدان، بما في ذلك الولايات المتحدة وألمانيا واليابان وإسبانيا وإيطاليا والمملكة المتحدة وكوريا الجنوبية وأستراليا وكندا وغيرها الكثير.